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Big-Bag-Abfüllsysteme / Super-Sack-Abfüllsysteme

Auch bekannt als...

FIBC-Abfüllung

Flexible Behälterabfüllung

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Zusammenfassung des Abschnitts
1. Was ist eine Big-Bag-Abfüllstation?
2. Konstruktion von Big-Bag-Abfüllstationen
3. Leistung von Super-Sack-Beladestationen
4. Sicherheit von Super-Sack-Abfüllanlagen
5. Häufige Probleme bei Big-Bag-Kippstationen
6. Hersteller von Super-Sack-Abfüllsystemen

1. Was ist eine Big-Bag-Abfüllstation?

Big-Bag-Abfüllstationen ermöglichen das Befüllen von Schüttgut-Sacks mit Pulvern oder Granulaten in vielen Industrien und für zahlreiche Anwendungen:

  • Bauindustrie: Zemente, Mörtel
  • Lebensmittelindustrie: Mehle, Maltodextrine, Zucker
  • Chemische Industrie
  • Kunststoffe: Polymerpellets

Big Bags, auch bekannt als FIBC oder Super Sacks,sind eine sehr beliebte Verpackungslösung für den Umgang mit Schüttgütern wie Pulvern oder Granulaten in allen schüttgutverarbeitenden Industrien. Big Bags (oder Super Sacks in den USA) können innerhalb eines Produktionsprozesses als Puffer genutzt werden, um Material von einem Punkt zum anderen zu transportieren, oder sie dienen dem Export und Verkauf des Produkts an Kunden. In jedem Fall muss die Anlage in der Lage sein, die FIBC effizient – das heißt sicher, schnell und staubemissionsarm – zu befüllen.

2. Konstruktion von Big-Bag-Abfüllstationen

Bei der Konstruktion einer Super-Sack-Abfüllstation sind folgende Punkte zu berücksichtigen:

Big-Bag-Abfüllstation

Big-Bag-Maße (FIBC)

Das klingt offensichtlich, doch oft passt der Big Bag beim ersten Einsatz der Abfüllstation nicht.

Die minimalen und maximalen Abmessungen des Big Bags müssen bei der Bestellung der Abfüllstation klar definiert sein. Besonders zu prüfen sind der Durchmesser und die Länge des Einfüllstutzens, der mit dem Füllkopf der Station verbunden wird.

Zugang

Dies ist ein entscheidender Punkt für eine leistungsfähige Big-Bag-Abfüllstation: Big Bags sind hoch, und der Einfüllstutzen ist ohne Plattform für den Bediener schwer zugänglich, um ihn mit dem Füllkopf zu verbinden. Daher ist eine umlaufende Plattform (außer auf der Seite, wo der FIBC entfernt wird) erforderlich, damit der Bediener den Einfüllstutzen und die Aufhängebänder des Big Bags erreichen kann.

Handhabungshilfen

Selbst mit einer Plattform kann der Zugang schwierig sein. Dies reicht für Anlagen mit geringer Kapazität (z. B. 2–3 Super Sacks/h) aus, wird jedoch bei intensiverer Nutzung zum Engpass, da der Bediener Schwierigkeiten hat, den leeren Big Bag anzuschließen, was den Prozess verlangsamt und Sicherheitsrisiken birgt, wenn der Bediener Risiken eingeht, um Zeit zu sparen. Für Hochleistungsstationen sind daher Lösungen wie bewegliche Füllköpfe erforderlich, die es ermöglichen, den oberen Teil der Station abzusenken, während der Bediener die Big Bags anschließt.

Wenn der Big Bag gefüllt ist, zieht das Gewicht an den Aufhängebändern, was das Lösen erschwert. Aus diesem Grund haben einige Hersteller drehbare Haken entwickelt, die ein automatisches Freigeben des gefüllten Big Bags ermöglichen.

Staubfreies Befüllen

Ein entscheidendes Kriterium für den Erfolg eines Abfüllsystems ist die Fähigkeit, schnell zu befüllen, ohne Staubemissionen zu verursachen. Dafür muss die Abfüllstation mit folgenden Komponenten ausgestattet sein:

Der Einfüllstutzen muss dicht mit dem Füllrohr verbunden werden. Bei Anlagen mit geringer Kapazität kann dies durch eine einfache mechanische Klemme erfolgen, die den Sackstutzen an das Austragsrohr presst. Bei Hochleistungsanlagen wird zunehmend ein Design mit aufblasbaren Dichtungen verwendet. Diese ermöglichen ein einfaches und schnelles Anbringen des Stutzens bei gleichzeitiger vollständiger Dichtheit.

Das Befüllen des Sacks mit Pulver erfolgt meist schnell (mehrere 1000 l/h) und verdrängt dabei große Mengen staubhaltiger Luft. Um eine hohe Kapazität der Abfülllinie zu gewährleisten, muss die verdrängte Luft am Einlass der Big-Bag-Abfüllstation abgeführt werden, da sie sonst den Füllvorgang behindert, indem sie durch das Füllrohr nach oben entweicht. Mindestens ein Filterstrumpf (Stoff) sollte installiert werden, dieser ist jedoch nur für Anlagen mit geringer Kapazität akzeptabel, da er mit der Zeit verstopft und Staub durchlässt. Effizienter sind Systeme mit Impulsabreinigung (Pulse-Jet), kombiniert mit einem Absauggebläse. Die Selbstreinigung verlängert die Lebensdauer des Filters, und solche Systeme sind in der Regel gut abgedichtet.

Aufblasen des Big Bags vor dem Befüllen

Es ist schwierig, den Big Bag vor dem Befüllen korrekt zu formen, insbesondere wenn ein Liner (z. B. eine zweite Tasche im Big Bag zum Schutz vor Feuchtigkeitsaufnahme) vorhanden ist. Eine solche Operation ist zeitaufwendig und beeinträchtigt bei Hochleistungsanlagen die Zykluszeit des Füllvorgangs. Daher kann ein Gebläse installiert werden, das den leeren Big Bag vor dem Befüllen aufbläst und formt, um eine möglichst effiziente Befüllung zu ermöglichen.

Wägezellen

Einige Prozesse sind darauf ausgelegt, den Big Bag auf ein bestimmtes Gewicht zu befüllen. Daher ist es notwendig, das Gewicht des Big Bags zu kennen, was durch den Einbau von Wägezellen erreicht wird, auf denen der Big Bag mit seiner Palette steht, oder indem die gesamte Station auf Wägezellen platziert wird (dann ist eine flexible Ausführung für das Einfüllrohr erforderlich).

3. Leistung von Super-Sack-Beladestationen

Die FIBC-Abfüllstation muss so konstruiert sein, dass sie eine bestimmte Anzahl von Big Bags pro Stunde belädt. Die erreichbare Zykluszeit setzt sich aus folgenden Komponenten zusammen:

  • Anschließen des Big Bags an die Abfüllstation (Klemmen des Einfüllstutzens, Einhängen usw.)
  • Aufblasen des Big Bags (falls erforderlich)
  • Befüllen des Big Bags
  • Lösen des gefüllten Big Bags
  • Entfernen des Big Bags von der Beladestation

Anschließen des Big Bags an die Kippstation

Wie oben erläutert, hängt die Zeit für das Anschließen des leeren Big Bags an die Kippstation stark von der Konstruktion der Station ab. Bei Anlagen mit geringer Kapazität kann dies mehr als 5–6 Minuten dauern, während Hochleistungsstationen mit beweglichem Kopf, automatischem Klemmsystem und Big-Bag-Aufblasfunktion dies in 2–3 Minuten erledigen können.

Befüllen des Big Bags

In vielen Fällen erfolgt die Entleerung in den Big Bag aus einem über der Station befindlichen Trichter, sodass dies recht schnell vonstattengeht und von der Größe der Leitung zum FIBC sowie der Effizienz der Luftabführung abhängt.

Lösen des Big Bags

Das Entfernen der Aufhängebänder eines gefüllten Super Sacks von den Tragösen kann sehr mühsam sein, da der Sack an den Schlaufen zieht. Die Zeit für das Lösen hängt daher davon ab, ob die Station mit einem System ausgestattet ist, das das automatische Freigeben der Haken des Big Bags ermöglicht. Ohne ein solches System kann der Vorgang 3–5 Minuten dauern, insbesondere wenn der Bediener die Höhe des Big Bags mit einem Gabelstapler nachjustieren und dann zurück auf die Plattform muss, um den Sack zu entfernen. Mit einem automatischen Freigabesystem dauert das Entfernen des Big Bags 1–2 Minuten.

Entfernen des Big Bags von der Kippstation

Dieser Vorgang ist in der Regel schnell, insbesondere wenn die Anlage mit einem elektrischen Gabelstapler ausgestattet ist.

4. Sicherheit von Super-Sack-Abfüllanlagen

Big-Bag-Abfüllstationen bergen inhärente Risiken, die mit der Handhabung großer und schwerer Pulverbehälter verbunden sind. Diese Risiken müssen gemanagt werden.

Risiko: Herabfallen des Big Bags

Ein falsch eingehängter Big Bag kann während des Füllvorgangs herabfallen. Da der Big Bag normalerweise von einer Palette getragen oder nicht weit angehoben wird, ist dieses Risiko in der Regel beherrschbar. Dennoch ist es eine gute Praxis, die Plattform um die Station herum mit Geländern zu sichern und zu verhindern, dass sich Personen vor der Station aufhalten, wo Gabelstapler gefüllte Big Bags abtransportieren.

Risiko: ATEX

Wie bei jeder pulververarbeitenden Anlage muss das ATEX- Risiko bei der Konstruktion und Beschaffung einer Big-Bag-Station berücksichtigt werden. Die erste Voraussetzung ist die Vermeidung von Staubemissionen, was bedeutet, dass der Klemmmechanismus des Füllkopfs für den Stutzen gut konstruiert und dicht sein muss. Schließlich muss die ATEX-Einstufung der Anlage durchgeführt und die Ausrüstung entsprechend mit Zertifizierung beschafft werden.

5. Häufige Probleme bei Big-Bag-Abfüllstationen

Big-Bag-Abfüllstationen sind in der Regel zuverlässige Anlagen, jedoch können bestimmte Probleme Korrekturen erfordern:

Tabelle 1: Häufige Probleme bei Big-Bag-Abfüllstationen

Problem Empfehlung
Staubemissionen während des Kippens Stellen Sie sicher, dass der Klemmkopf richtig dicht ist und die Filter korrekt installiert sind.
Zu langsames Befüllen des Big Bags Prüfen Sie, ob der Filter nicht verstopft ist.


6. Hersteller von Super-Sack-Abfüllsystemen

Die Erfüllung aller oben genannten Konstruktionsanforderungen erfordert Fachwissen. Es ist wichtig, mit einem renommierten und erfahrenen Unternehmen zusammenzuarbeiten, das die für Ihre Anlage benötigte Abfüllstation konstruiert. Bevor Sie ein Unternehmen kontaktieren, sollten Sie eine URS (User Requirement Specifications) erstellen, die genau definiert, was Sie für Ihre Anwendung benötigen. Die Erklärungen auf dieser Seite können Ihnen dabei helfen. Mögliche Referenzen für Hersteller von Beladestationen:

  • www.mecabag.com
  • www.palamaticprocess.fr

(Hinweis: PowderProcess.net hat keine Verbindung zu diesen Unternehmen)